Transfer baskısı, boyaların transfer kağıdı yoluyla kumaşlara aktarıldığı baskı işlemini ifade eder. Bazı dispers boyalarının süblimasyon özelliklerine göre, 150°C~230°C'de süblimlenen dispers boyalar seçilir, "renk mürekkesi" yapmak için bulamacı ile karıştırılır ve daha sonra farklı tasarım desen gereksinimlerine göre"renk mürekkesi" Transfer kağıdına basılır ve ardından desen ve kumaşlarla basılan transfer kağıdı kapatılmıştır. Belirli sıcaklık, basınç ve zamanın kontrolü altında, boya baskılı kağıttan kumaşa aktarılır ve difüzyon yoluyla kumaşın içine girer. Renklendirmenin amacı.
Transfer baskısı için süblimasyon yöntemi, geçiş yöntemi, eritme yöntemi ve mürekkep tabakası soyma yöntemi gibi çeşitli yöntemler vardır. Bunlar arasında süblimasyon transfer baskısı en olgun olanıdır.
Süblimasyon yöntemi
Bu en sık kullanılan yöntemdir. Dispers boyaların süblimasyon özellikleri kullanılarak, moleküler ağırlığı 250-400 ve partikül çapı 0,2-2 mikron olan dispers boyalar, suda çözünen taşıyıcılar (sodyum aljinat gibi) veya alkolle çözünen taşıyıcılarla birlikte kullanılır (Örneğin, etil selüloz) ve yağda çözünür reçine, dispers boyalarını polyester gibi sentetik liflere aktarmak ve sabitlemek için 200°C ila 230°C'de bir transfer baskı makinesinde 20 ila 30 saniye boyunca işlenen mürekkepler yapmak için kullanılır.
Süblimasyon yöntemi genellikle üç işlemden geçer: transfer işlemi gerçekleşmeden önce, tüm boyalar kağıt üzerindeki baskılı filmdedir, baskılı kumaştaki boya konsantrasyonu ve hava boşluğu sıfırdır ve hava boşluğunun boyutu kumaşın yapısına ve iplik sayısına bağlıdır. Ve transfer baskısı. Transfer işleminde, kağıt transfer sıcaklığına ulaştığında, boya volatilize veya yüceleşmeye başlar ve kağıt ile lif arasında bir konsantrasyon volatilizasyonu oluşur. Baskılı kumaş transfer sıcaklığına ulaştığında, boya adsorpsiyonu belirli bir doygunluğa ulaşana kadar lif yüzeyinde başlar. Değer. Kağıttan fibere boya transferi sürekli olduğundan, adsorpsiyon oranı boyanın lif içine yayılma hızına bağlıdır. Boyanın yönlü olarak dağılabilmesini sağlamak için, boyanın yönlü difüzyonunu ve transferini sağlamak için boyalı malzemenin alt tarafına genellikle bir vakum çekilir. Transfer işleminden sonra, boyalı malzeme renklendikten sonra kağıt üzerindeki boya içeriği azalır ve kalan boyanın bir kısmı kağıdın içine taşınır. Artık boya miktarı, boyanın buhar basıncına, boyanın bulamaç veya transfer kağıdına yakınlığına ve baskı filmi kalınlığına bağlıdır. Süblimasyon yöntemi genellikle enerji tasarrufu sağlayan ve kanalizasyon arıtma yükünü azaltabilen ıslak arıtma gerektirmez.
Yüzme yöntemi
Transfer kağıdının mürekkep tabakasındaki boya lifin niteliğine göre seçilir. Kumaş önce sabitleme yardımcıları ve macunlarının bir karışımı ile dolgu işlemine tabi tutulur, daha sonra sıcak presleme göçü ile ıslak durumdadır, böylece boya transfer baskı kağıdından kumaşa aktarılır ve sabitlenir ve son olarak buharda pişirilir ve yıkanır İsotonik işlem. Boya aktarıldığında, kumaş ve transfer kağıdı arasında daha büyük bir basınç gerekir.
Eritme yöntemi
Transfer kağıdının mürekkep tabakası boyalara ve mumlara dayanır. Mürekkep tabakası eritilerek ve bastırılarak kumaşa gömülür, böylece mürekkedenin bir kısmı elyafa aktarılır ve daha sonra boyanın niteliğine göre ilgili işlem sonrası gerçekleştirilir. Eritme yöntemini kullanırken daha büyük bir basınç gerekir ve basıncın artmasıyla boyanın transfer oranı artar.
Mürekkep tabakası soyma yöntemi
Isıya maruz kaldığında elyafa güçlü yapışma üretebilen mürekkep kullanılarak, mürekkep tabakasının tamamı küçük bir basınç altında transfer kağıdından kumaşa aktarılabilir ve daha sonra boyanın niteliğine göre ilgili sabitleme tedavisi yapılabilir.
Sentetik elyaf kumaşlar için uygun olmasının yanı sıra, saf doğal elyaf ve karışımlı kumaşlar üzerine baskı için transfer baskısı da kullanılabilir. Aşağıdaki avantajlara sahiptir: kısa proses akışı, baskıdan sonra bitmiş ürün, buharlama, yıkama vb. basit ekipman, küçük yatırım, küçük ayak izi, düşük enerji tüketimi; ince desenler, zengin ve net katmanlar ve sanatsal Yüksek ve üç boyutlu, genel baskı yöntemi kadar iyi değildir ve fotoğraf ve resim tarzı desenleri yazdırabilir; baskı parlak renklidir ve boyadaki katran, süblimasyon işlemi sırasında transfer kağıdında bırakılır, bu da kumaşı kirletmez; Yüksek oranlı, çok renkli desenler, eşleşen çiçeklere gerek kalmadan aktarım sırasında tek seferde yazdırılabilir; güçlü esneklik, müşteriler deseni seçtikten sonra kısa sürede çıktısını alabilir. Kafa desenini yazdırmanın yanı sıra, ceketin yakasında, manşetlerinde ve ceplerinde kısmi baskı gibi bitmiş ürüne transfer baskısında da kullanılabilir.
Transfer matbaasının da eksiklikleri vardır. Örneğin, transfer baskılarının % 80'i polyester kumaşlar için, % 10'u polyester karışımlı kumaşlar için ve% 10'u akrilik, naylon ve asetat lifleri gibi kumaşlar için kullanılır. Doğal elyaf kumaşlar henüz seri olarak üretilmemiştir. Kullanım kapsamı belirli kısıtlamalara tabidir. Ek olarak, çok miktarda kağıt tüketilmesi gerekir. Transfer kağıdına ek olarak, destek kağıdına da ihtiyaç vardır. Bu nedenle, tüketilen kağıt alanı baskılı kumaşın iki katıdır ve artık kağıdın atılması da bir sorundur. Buna ek olarak, transfer baskı üretim verimliliği düşüktür. Bir transfer baskı makinesinin çıkışı dakikada 3 ila 4 metredir ve daha yüksek olanı dakikada sadece yaklaşık 8 metredir, bu da sadece küçük partiler ve birden fazla çeşit için uygundur.
