Silikon bazlı mürekkep, geleneksel mürekkebe kıyasla birçok avantajı nedeniyle baskı endüstrisinde giderek daha popüler hale geliyor. Bu tür mürekkep, kumaş, plastik ve metal dahil olmak üzere çeşitli yüzeylere yapışmak üzere özel olarak formüle edilmiştir ve bu da onu tişörtler, kapüşonlu üstler ve diğer giyim eşyalarında kullanım için ideal hale getirir.
Giysilere baskı söz konusu olduğunda, silikon bazlı mürekkep birçok avantaj sunar. Sadece son derece dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda uzun ömürlüdür ve bu da onu tekrar tekrar yıkamaya ve giymeye dayanacak tasarımlar oluşturmak için mükemmel kılar. Ek olarak, silikon bazlı mürekkep son derece çok yönlüdür ve parlak, canlı renklerden ince, dokulu baskılara kadar çok çeşitli farklı efektler oluşturmak için kullanılabilir.
Silikon bazlı mürekkebi giysi üzerine baskı yapmak için kullanma süreci nispeten basittir. İlk adım, kullanacağınız kumaş veya yüzey için uygun mürekkebi seçmektir. Örneğin, naylon veya polyester gibi sentetik bir kumaş üzerine baskı yapıyorsanız, bu malzemeler üzerinde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış bir mürekkep seçmeniz gerekecektir. Naylon ve polyesterin silikon mürekkebi ile basılmasının çok zor olduğu iyi bilinmektedir. Silikon mürekkebi serigrafi baskı yapmadan önce kumaşa daha yüksek yapışma kuvveti elde etmek için alt kaplama basmalısınız. Yapış kuvvetini artırmak için daha fazla katalizör de ekleyebilirsiniz. Lütfen mürekkep tabanının ağırlığının %12'sinden fazla katalizör ekleyin.
Kumaş üzerine silikon baskıda kabarcık oluşumu nasıl önlenir?
-Silikon mürekkep tabakasını pişirirken, lütfen başlangıçta 80 derecede pişirin. Silikon yavaş yüzey kuruduğunda, kabarcıklar sönmek için yeterli zamana sahip olacaktır. Bu nedenle, kabarcıklardan kaçınmış olursunuz.
-Daha az katalizör ekleyin, sıcak günlerde lütfen silikon mürekkep tabanının ağırlığının %2'si oranında katalizör ekleyin.
-Silikonu yüksek devirde pişirin.Fırının pişirme hızını arttırmanız daha iyi olur.
Sonra, baskı için ekranı hazırlamanız gerekecektir. Bu, mürekkebin sızmasını önleyecek bir direnç görevi görecek olan ince bir emülsiyon tabakasıyla ekranın yüzeyini kaplamayı içerir. Emülsiyon kuruduktan sonra, tasarımınızı ekrana yerleştirebilir ve ardından şablonu oluşturmak için bir ışık kaynağına maruz bırakabilirsiniz.
Şimdi silikon mürekkebi kumaşa uygulama zamanı. Eğimli açılı bir lastik silecek veya benzeri bir alet kullanarak mürekkebi ekrana uygulamanız ve ardından kumaşın üzerinden geçirmeniz, mürekkebin yüzey boyunca eşit şekilde dağıldığından emin olmanız gerekir. İstenilen renk kalınlığını ve yoğunluğunu oluşturmak için bu işlemi birkaç kez tekrarlamanız gerekebilir.
Son olarak, mürekkebin düzgün bir şekilde yerleşmesini sağlamak için onu kürlemeniz gerekecektir. Bu genellikle basılı giysinin belirli bir süre boyunca yüksek sıcaklıklara maruz kalacağı bir ısı presine veya fırına yerleştirilmesini içerir. Bu işlem mürekkebin kumaşa bağlanmasını sağlayarak uzun ömürlü, dayanıklı bir baskı oluşturmaya yardımcı olur. Günümüzde, serigrafi baskı fabrikası baskıdan sonra silikonu pişirmek için otomatik fırını kullanır. Yüksek üretkenliğe sahiptir. Pişirme sıcaklığını kontrol edebilirsiniz. Bu nedenle, serigrafi baskı kalitesini iyileştirebilirsiniz.
Giysilere baskı yapmak için silikon bazlı mürekkep kullanmanın birkaç temel adımı olsa da, süreç nispeten basittir ve biraz pratik yaparak kolayca ustalaşılabilir. Geleneksel mürekkebe kıyasla birçok avantajıyla, bu tür mürekkep giderek hem tişörtlere hem de kapüşonlu üstlere baskı yapmak için tercih edilen seçenek haline geliyor. Dolayısıyla giysilerinizde yüksek kaliteli, uzun ömürlü baskılar oluşturmak istiyorsanız, silikon bazlı mürekkep kesinlikle dikkate değerdir.
