Tekstil serigrafi baskı Giriş:
Tekstil serigrafi baskıda su bazlı mürekkep, plastisol mürekkep ve silikon mürekkep kullanılabilir. Silikon ürünü diğer mürekkeplere göre çok daha iyi özelliğe sahip olduğundan dolayı müşterilerimize genellikle tekstil serigrafi baskı için silikon mürekkep kullanmalarını tavsiye ederiz.
Silikon baskı, giysi ve tekstil ürünleri üzerinde tasarımlar ve grafik baskılar oluşturmak için kauçuk bazlı mürekkep kullanmayı içeren modern bir baskı tekniğidir. Yüksek düzeyde çok yönlülük, dayanıklılık ve aşınma ve yıpranmaya karşı dayanıklılık sunması onu moda endüstrisi için ideal bir seçim haline getiriyor. Bu yazımızda silikon baskının giyim aksesuarları, tekstil ürünleri, kumaşlarda kullanımını inceleyecek ve süreçte ortaya çıkabilecek ortak sorunları tartışacağız.
Bugün net kumaş üzerine silikon mürekkepli serigrafi baskıyı tartışıyoruz. Elastik kumaş, 1,5m genişlik, 100m/rulo. Tasarım ekibinin silikon kalınlığı 0,2mm, parlak yüzeyli baskı yapması gerekiyor.
Talimatlar:
Silikon baskı işlemine başlamadan önce kumaşın ve ekipmanların - otomatik serigrafi baskı makinasının hazırlanması önemlidir. Kumaşın yüzeyindeki yabancı maddeleri veya döküntüleri gidermek için önceden yıkanması ve kurutulması gerekir. Ekran ve silecek gibi yazdırma ekipmanlarının temiz olduğundan ve daha önce mürekkep kalıntılarından arınmış olduğundan emin olun. Yayma kumaş makinesini kullanmanızı öneririz.
1. Tasarımın hazırlanması:
İlk adım, kumaşa yazdırmak istediğiniz deseni veya deseni oluşturmaktır. Bu, bilgisayar grafik yazılımı kullanılarak veya tasarımın kağıda manuel olarak çizilmesiyle yapılabilir. Daha sonra tasarımın ışığa duyarlı bir emülsiyon kullanılarak elek üzerine aktarılması gerekiyor. Emülsiyonun kuruması için zaman tanıyın ve ardından onu sertleştirecek ve şablonu oluşturacak şekilde ışığa maruz bırakın.
2. Mürekkebi karıştırma:
Daha sonra, uygun sertleşme için silikon mürekkebini doğru oranlarda katalizörle karıştırın. Tamamen karıştırıldığından ve topaklardan veya hava kabarcıklarından arındırıldığından emin olmak için mürekkebi iyice karıştırmak için bir spatula kullanın. Tasarımınız için istediğiniz doğru renk tonunu veya gölgesini elde etmenize yardımcı olması için bir renk şeması kullanın.
3. Yazdırma:
Kumaşı bir baskı masasına veya düz bir yüzeye yerleştirin ve ardından tasarımın doğru konumda olduğundan emin olmak için şablonu kumaşın üstüne gelecek şekilde ekranı konumlandırın. Ekrana az miktarda mürekkep dökün. Daha sonra mürekkebi şablonlu alana yaymak ve tasarımı oluşturmak için bir silecek kullanın. Düzgün bir baskı oluşturmak için ekran boyunca eşit basınç uyguladığınızdan ve silecek hareketini uyguladığınızdan emin olun.
4. Kürleme:
Her serigrafi baskıdan sonra, kumaşa yapışmasını ve yıkamada dayanıklılığını sağlamak için mürekkebin kürlenmesi gerekir. Sertleşme süresi ve sıcaklığı büyük ölçüde kumaşın kalınlığına, mürekkebin rengine ve ortam sıcaklığına bağlıdır. Genel olarak silikon mürekkep diğer mürekkep türlerine göre yüksek sıcaklık ve daha uzun kürleşme süresi gerektirir. Bir sonraki baskıdan önce yüzeyin kuruması için pişirme sıcaklığının 100-120 derece, 10 saniye olmasını öneririz.
5. Kürleme sonrası:
Son kürleme işlemi, baskılı kumaşın düşük sıcaklığa, genellikle 60-80oC civarında, 2-4 saat süreyle maruz bırakılmasını içerir. Amaç, istenmeyen uçucu organik bileşikleri mürekkepten çıkarmak ve mürekkebin tamamen kürlenmesini sağlayarak dayanıklılığını arttırmaktır. Bu arada, sonradan kürleme, silikonun kumaş üzerindeki yapışma kuvvetini artırabilir.
Yaygın sorunlar ve sorun giderme:
1. Tıkalı elek ağı: mürekkep birikmesi veya kurumuş mürekkep, elek telinin tıkanmasına neden olabilir. Mürekkep kalıntısını çözmek için ağı bir elek temizleyici veya yağ giderici ile temizleyin. Sorunu çözmek için XG-866B-1 yavaş katalizörü de kullanabilirsiniz. Katalizör silikon mürekkebin çalışma ömrünü artıracaktır. Yaz gibi sıcak günlerde daha az katalizör eklemenizi öneririz.
2. Mürekkep akması veya bulaşması: bu, baskı kontrol edilmediğinde veya silecek çok yumuşak veya çok sert olduğunda meydana gelir. Baskının sabit basınç altında olduğunu ve sileceğin doğru sertliğe sahip olduğunu kontrol edin.
3. Eksik veya düzensiz baskılar: Bunun nedeni, mürekkebin yeterince kürlenmemiş olması veya düşük sıcaklıktaki bir ortam olabilir. Gerektiğinde kürleme süresini veya sıcaklığı artırın.
Çözüm:
Silikon baskı, giysi ve aksesuar tasarımları için çok yönlü ve dayanıklı bir baskı yöntemidir ancak yaygın sorunlardan kaçınmak ve kaliteyi sağlamak için dikkatli ve kontrollü bir baskı süreci gerektirir. Pratik ve sabırla herkes silikon baskı sanatında ustalaşabilir ve giysiler üzerinde güzel ve kalıcı tasarımlar yaratabilir.
Hot Tags: tekstil serigrafi baskı, tedarikçiler, fabrika, özel, toptan satış, satın al, toplu, düşük fiyat, stokta, ücretsiz numune, Çin malı
