###Manuel ekran baskı tablosu kullanarak yüksek yoğunluklu ve polyester kumaş için silikon ekran baskısı yüksek yoğunluklu ve polyester kumaş için kullanılır.
Parlak bir kaplama elde etmek için polyester kumaş üzerinde silikon mürekkep ile silikon mürekkep ile baskı, HD silikon XG -866 AH ve parlak silikon XG -399-6 W birlikte çalışmasını gerektirir. Aşağıda, manuel ekran baskı tablosu kullanarak istenen sonuçları elde etmenize yardımcı olacak adım adım bir kılavuz bulunmaktadır.
#### Gerekli Malzemeler:
1. ** Silikon Mürekkep **: XG -866 AH, yüksek yoğunluklu ekran baskısı ve kumaş baskı için özel olarak formüle edilmiştir. 20 kez yazdırırsanız 0. 5mm kalınlık alabilirsiniz.
2. ** Ekran Baskı Çerçevesi **: Uygun örgü sayısına sahip bir örgü ekran (kalın mürekkep için tipik olarak 120-150}}. Ekranın çok az kalınlığı olması gerekir. Akılda, yüksek yoğunluklu ekran baskısı elde etmek için daha fazla kez yazdırmanız gerekir. Üretim maliyetini artıracaksınız.
3. ** Squeegee **: Mürekkebi ağdan itmek için sağlam bir sinek.
4. ** Kalın Ekran **: Yazdırmak istediğiniz alt tabaka.
5. ** Polyester kumaş **: Yazdırmak istediğiniz kumaş.
6. ** Emülsiyon **: Şablonu oluşturmak için ışığa duyarlı emülsiyon. Kalın ekran için 3 kez baskı emülsiyonuna ihtiyacınız var.
7. ** Pozlama Birimi **: Emülsiyon kaplı ekranı ortaya çıkarmak.
8. ** Manuel Screen Baskı Tablosu **: Ekranı tutmak için menteşeli düz, kararlı bir yüzey. Silikon mürekkebin ısı tedavisine ihtiyacı var. Bu yüzden otomatik masa fırına sahip olmalısınız. Duruş ekran baskı silikon mürekkebi, masa fırını mürekkebi otomatik olarak pişirebilir.
9. ** Parlak silikon xg -399-6 w **: parlak yüzeyi elde etmek için.
10. ** Otomatik Masa Fırını **: Mürekkebi iyileştirmek için.
#### Adım adım işlem:
1. ** Tasarım Hazırlığı **:
- Grafik tasarım yazılımını kullanarak tasarımınızı oluşturun.
- Pozlama için olumlu bir görüntü oluşturmak için tasarımı şeffaf bir filme yazdırın.
2. ** Ekran Hazırlığı **:
- Ekranı bir kepçe kolatörü kullanarak hafif duyarlı bir emülsiyonla kaplayın. Her iki tarafta eşit bir kat sağlayın.
- Emülsiyonun karanlık, tozsuz bir ortamda kurumasına izin verin.
3. ** Ekranı açığa çıkarma **:
- Pozitif filmi tasarımınızla emülsiyon kaplı ekranda yerleştirin.
- Ekranı bir pozlama ünitesinde UV ışığına maruz bırakın. Maruz kalma süresi emülsiyon ve ışık kaynağına bağlı olacaktır.
- Maruz kaldıktan sonra, şablonu ortaya çıkarmak için maruz kalmamış emülsiyonu su ile yıkayın.
4. ** Manuel ekran yazdırma tablosunun ayarlanması **:
- Ekranı manuel ekran baskı tablosunun menteşelerine sabitleyin.
- Ekranın baskı yüzeyine paralel olduğundan ve uygun şekilde hizalandığından emin olun.
5. ** Silikon mürekkebi karıştırma **:
- Silikon mürekkebini iyice karıştırın. Parlak bir kaplama isteniyorsa, parlak silikonu üreticinin talimatlarına göre yazdırın.
6. ** Kalın ekranda baskı **:
- Kalın ekranı baskı tablosuna yerleştirin.
- Ekranın üstüne cömert miktarda silikon mürekkep uygulayın.
- Mürekkebi ekran boyunca sert, hatta basınçla çekmek için kauçuk squegee'yi kullanın. Bu mürekkebi ağdan polyester kumaş üzerine itecektir. Silahı 80-90 derece Durilng ekran baskısı HD silikon inkxg -866 ah.Ah. -399-6 w, gloss sclos için scloss akışa ihtiyacınız var. Silikon, o zaman inanılmaz 3D baskı alabilirsiniz.
- Bulma işlemini önlemek için ekranı dikkatlice kaldırın.
7. ** Polyester kumaş üzerine baskı **:
- Polyester kumaşını baskı tablosuna ekranın altına yerleştirin.
- Baskı işlemini kalın kartta olduğu gibi tekrarlayın, eşit basınç ve kapsama alanı sağlayın.
8. ** Mürekkebi iyileştirmek **:
- Baskıdan sonra mürekkebin birkaç dakika havada kurumasını bekleyin.
- Mürekkebi iyileştirmek için bir ısı tabancası veya masa fırını kullanın. YR silikon, 100-120 derecesinde silikon mürekkebin kürlenmesine izin vermek için pişirmenizi önerir. Kumaş iyi ısı direnci değilse, daha fazla katalizör ekleyebilir ve kürleme sıcaklığını düşürebilirsiniz. Lütfen sadece yüzey kuru için pişirin.
9. ** Parlak bir yüzey elde etmek **:
- Parlak silikon XG -399-6 W yazdırırsanız, sertleştirme sonrasında parlak etki görünür olmalıdır.
- Ekstra parlak bir kaplama için, yüksek yoğunluklu silikon XG -399-3 'ı yüksek yoğunluklu serigrafi baskılaştıktan sonra uygulayabilirsiniz.
10. ** Ekranın temizlenmesi **:
- Baskıdan hemen sonra, herhangi bir artık mürekkebi çıkarmak için ekranı silikon inceltici XG -128 AH ile temizleyin.
- Gelecekte kullanılmak üzere ekranı düzgün bir şekilde saklayın.
#### Başarı için İpuçları:
- ** Tutarlı Basınç **: Mürekkep dağılımını bile sağlamak için sinek çekerken tutarlı basıncı koruyun.
- ** Uygun hizalama **: Yanlış baskıları önlemek için ekranın substratla düzgün bir şekilde hizalandığından emin olun.
- ** Kürleme **: Baskının dayanıklılığını ve bitişini etkileyebileceğinden, kürleme işlemini atlamayın veya kısaltmayın.
- ** Test Baskıları **: Hizalama, mürekkep tutarlılığı ve parlaklık seviyesini kontrol etmek için her zaman hurda bir malzeme parçası üzerinde bir test baskısı yapın.
Bu adımları izleyerek, hem kalın tahtalarda hem de manuel ekran baskı tablosu ile polyester kumaşta silikon ekran baskısı kullanarak profesyonel kaliteli parlak bir kaplama elde edebilirsiniz.
