Su bazlı mürekkep, bağlayıcılar, pigmentler ve katkı maddelerinin bir kombinasyonundan yapılmış düzgün bir macundur. Öncelikle suda çözünür reçineler, organik pigmentler, çözücüler ve diğer ilgili katkı maddelerinden oluşur. Su bazlı mürekkepler özellikle tütün, alkol, yiyecek, içecek, ilaç ve çocuk oyuncakları için ambalaj gibi katı hijyen koşulları gerektiren ürünler için uygundur.
Su bazlı mürekkeplerin sınıflandırılması:
Modern mürekkepler genellikle baskı plakası stillerine göre dört ana tipte sınıflandırılır:
Rölyef Baskı Mürekkebi:Kitaplar, gazeteler, broşürler, formlar ve defterler yazdırmak için kullanılır. Rölyef baskısının tanımlayıcı özelliği, plakanın mürekkepli alanlarının, mürekkeplenmemiş alanlara kıyasla yükseltilmesidir. Rölyef baskı mürekkepleri ayrıca, tipo mürekkebi, bakır plaka mürekkebi, fleksografik mürekkep ve döner fleksografik mürekkep gibi baskı türlerine ve uygulamalarına göre kategorize edilir.
Planografik Mürekkep:Baskı plakasının düz olduğu ve hem baskılı hem de baskılamamış alanların aynı düzlemde olduğu litografik baskı için uygundur. Mürekkeplenmiş alanlar oleofiliktir (yağ seven) ve mürekkeplenmemiş alanlar, yağ-su itme prensibine dayanarak hidrofiliktir (su seven). Planografik mürekkepler su direncine sahip olmalı ve ayrıca ofset mürekkepleri, ağ ofset mürekkepleri, litografik mürekkepler ve diğerlerine ayrılmıştır.
Gravür mürekkebi:Plakanın gömme alanlarına mürekkep uygulandığı gravür baskısında kullanılır. Yazdırılmamış alanlar temizlenir ve ardından baskı yapılır. Gravür mürekkepleri oyulmuş gravür mürekkepleri ve fotogravür mürekkepleri olarak sınıflandırılır.
Ekran Baskı Mürekkebi:Mürekkep bir ekranın ağından yazdırmak için kullanılır. Ekran baskı mürekkepleri ayrıca şablon mürekkeplerine ve ipek ekran mürekkeplerine bölünür.
Su bazlı mürekkep bileşenleri:
Suda çözünür reçine:Suda çözünür veya sudan dağılabilir reçineler, su bazlı mürekkeplerde bağlayıcı görevi görür ve mürekkebin viskozitesini, yapışmasını, parlaklığını, kurutulmasını ve yazdırılabilirliğini önemli ölçüde etkiler. Su bazlı mürekkepler kimyasal bir işlem ve su bazlı polimerlerin, organik pigmentlerin, reçinelerin, yüzey aktif cisimlerin ve diğer katkı maddelerinin fiziksel karıştırılması yoluyla yapılır. Toksik organik çözücüler yerine su kullanımı (geleneksel olarak geleneksel mürekkeplerin% 30-70}}}), değişken organik bileşikleri (VOC'ler) ortadan kaldırır, bu da baskı sürecini işçiler için daha güvenli ve daha çevre dostu hale getirir.
Pigmentler:Su bazlı mürekkeplerde organik ve inorganik pigmentler kullanılır. Su bazlı mürekkeplerde kullanılan reçinelerin çoğu alkalin çözünürdür, bu nedenle alkalin koşullarına dirençli pigmentler seçilmelidir. Su bazlı mürekkepteki pigmentlerin dağılım yoğunluğu, çözücü bazlı mürekkepten çok daha yüksektir. Suyun yüzey gerilimi ve polaritesi, pigment dispersiyonunu zorlaştıran ve mürekkep stabilitesi, viskozite ve pH'ı etkiler. Stabilite sorunlarını çözmek için reçine ve su ile pigment ve suda çözünür bağlayıcı arasındaki afiniteyi arttırmak için yüzey aktif cisimleri eklenir.
Katkı maddeleri:Su bazlı mürekkeplerin performansını artırmak için çeşitli katkı maddeleri gereklidir. Ortak katkı maddeleri şunları içerir:
Dooramer:Mürekkepteki köpüğü ortadan kaldırır, tipik olarak 1-2%oranında kullanılan.
Stabilizatör:Mürekkebin depolama veya nakil sırasında pıhtılaşmasını veya kalıplamasını önler ve genellikle amonyak veya etanolamin kullanarak mürekkebin viskozitesini ve pH'ını düzenler.
Diğer Katkı Maddeleri:Dispersters, koruyucular, tesviye ajanları, koyulaştırıcılar, kayma ajanları ve çapraz bağlama ajanları.
Çözücüler:Su bazlı mürekkepler, reçineleri çözmek, viskoziteyi ayarlamak ve kurutma hızını kontrol etmek için çözücüler kullanır. Bu çözücüler öncelikle su ve etanol, butanol ve izopropanol gibi az miktarda alkoldür. Bu çözücüler, reçinenin çözülme yeteneğini arttırır, pigment dağılmasını iyileştirir ve penetrasyonu hızlandırırken, aynı zamanda köpüklemeyi azaltır.
Üretim Süreci:
Öğütme renk macunu:
Suda çözünür reçineler, pigmentler, katkı maddeleri ve su karıştırılır ve bir renk macunu üretmek için yüksek hızlı bir dağıtıcı ve taşlama ekipmanı kullanılarak dağıtılır.
Mürekkep Formülasyonu:
Hazırlanan renk macunu ek katkı maddeleri ve su ile karıştırılır ve mürekkep daha fazla öğütülür ve istenen incelik, parlaklık ve renk mukavemetini elde etmek için dağılmıştır. Mürekkep daha sonra filtrelenir ve paketlenir.
Temel Teknik Göstergeler:
Renk:Standart numuneye yakın.
İncelik:20 mikrondan az (0-50 mikrometre kazıyıcı inceliği göstergesi ile ölçülür).
Viskozite:20 ± 5 saniye (25 derecede bir Rigosha4# fincan ile ölçülür).
pH değeri:8. 0 - 9.5 (taşınabilir bir pH metre ile ölçülür).
Ağır Metal İçeriği:Uluslararası ambalaj yeşil çevre standartlarına uygundur.
Direnç Özellikleri:İlgili standartları karşılar.
Kullanım Gereksinimleri:
Kullanmadan önce iyi karıştırınDüzgün kompozisyon sağlamak için.
Kullanımdan sonra sıkıca örtünkontaminasyonu ve deriyi önlemek için.
Filtre safsızlıklarıYeniden kullanılmadan önce artık mürekkepte.
Serin, kuru bir yerde saklayınve yüksek sıcaklıklara veya doğrudan güneş ışığına maruz kalmaktan kaçının. Su bazlı mürekkepler tipik olarak uygun depolama koşulları altında bir yıla kadar raf ömrü vardır.
Viskoziteyi su ile ayarlayınGerekirse.
Su bazlı mürekkep, geleneksel çözücü bazlı mürekkeplere daha temiz, daha güvenli bir alternatiftir ve kullanımı, baskı süreçlerinin çevresel etkisini iyileştirmeye yardımcı olur.
