1) Hazırlama ve Malzeme Karıştırma
Bileşenlerinizi doğru şekilde tartarak başlayın. Her 100 gram içinkalıplama silikonu XG-360W-110 g ekleyinXG-360WB-1 katalizörü(10:1 bazdan katalizöre) ve silikon hacmine göre yaklaşık %25 daha incedir (XG-X1000). Bu inceltme adımı silikonun akışını iyileştirerek özellikle ince logo detaylarında tutarlı dağıtım çizgileri ve şekilleri sağlar.
Katalizör ve tiner tamamen karışıncaya ve renk ve viskozite tekdüze oluncaya kadar iyice karıştırın. Doğru karıştırma, kürlenmemiş lekeleri önler ve öngörülebilir kürlenme davranışı sağlar. Pigmentler gerektiğinde (örneğin fondöten için kırmızı renk), her partide renk tutarlılığının korunması için bunları bu aşamada ekleyin.
2) Dağıtım Kurulumu
Silikon karışımınız hazır olduktan sonra tencereye aktarın.dağıtım makinesi. İki-bileşenli silikon uygulamalarında kullanılan dağıtım makineleri, yüksek-viskoziteli malzemeleri kontrollü basınç ve oran koşulları altında ölçmek ve karıştırmak için tasarlanmış olup, doğrudan kalıplara veya alt tabakalara hassas uygulama sağlar.
Dağıtıcıyı logo tasarımına göre programlayın: silikon hacmini, dağıtım yolunu, hızı ve oran ayarlarını belirtin. Tinerin dahil edilmesi, genel reoloji ve akış hızına dahil edilmelidir, çünkü bu, silikonun hortumlar ve nozüller boyunca nasıl hareket ettiğini etkiler.
3) Kalıbın Doldurulması ve Silikonun Uygulanması
Dağıtım makinesi kalibre edildikten sonra kalıp boşluklarını silikon karışımıyla doldurmaya başlayın. Kalıp temiz olmalı, önceden-hazırlanmalı ve gerekirse kürlemeden sonra kalıptan çıkarmayı kolaylaştırmak için bir kalıp ayırıcı madde veya filmle-işlenmiş olmalıdır. Her zaman gerekli olmasa da ince ayırıcı kaplama, kalıp ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve israfı azaltabilir.
Dağıtmakilk önce logo bileşeni için beyaz silikon- bu, daha sonra kırmızı silikonla oluşturulacak veya çerçevelendirilecek temiz, opak bir temel sağlar. Hemen uygulayarak takip edinarka plan veya vurgular için kırmızı silikon. Otomatik sistem, bu iki malzemenin tam olarak tekrarlanabilirlik ve minimum atıkla yerleştirilmesini sağlar.
4) Hot Melt Film ile Kaplama
Silikon dağıtıldıktan sonra,Doldurulmuş kalıbı sıcakta eriyen bir filmle kaplayın. Bu film birden fazla işlevi yerine getirir:
Silikon yüzeyini korur,
Daha sonra kumaşa ısıyla-bastırma için bir taşıyıcı sağlar,
Ve vulkanizasyon işlemi sırasında şeklin korunmasına yardımcı olur.
Sıcakta eriyen filmi tam olarak boyutuna göre kesin, silikonun üzerine yerleştirin ve kürleme aşamasına geçmeden önce hiçbir kırışıklık veya hava kabarcığı olmadığından emin olun.
5) Kürleme (Vulkanizasyon)
Kalıbı silikon ve sıcakta eriyen filmle birlikte kalıp içine aktarın.vulkanizasyon (ısı pres) makinesi. Etkili silikon kalıp kürlemesi, çapraz bağlanmayı başlatmak ve tamamlamak için kontrollü sıcaklık ve basınca dayanır. Bu aşamada:
Silikon, viskoz bir macundan katı bir elastomerik forma dönüşür.
Isı ve basınç, polimer zincirlerini birbirine bağlayarak istikrarlı bir mekanik mukavemet oluşturur.
Tipik ısı transfer sistemleri, üst kalıp sıcaklığını ortamın oldukça üzerinde tutar ve döngünün bir parçası olarak daha düşük kalıp ısısını kullanır. Tam sıcaklık ve bekleme süresi tasarım kalınlığına ve silikon formülasyonuna bağlıdır, ancak birçok silikon kalıplama işlemi için üst kalıp sıcaklıkları 150-180 derece aralığındadır ve pres süreleri birkaç saniyeden dakikaya kadardır.
Pres döngüsünden sonra kalıptan çıkarmadan önce kalıbın soğumasını bekleyin. Soğutma silikonu stabilize eder ve bozulmayı önler.
Popüler Etiketler: kalıplama silikonu, tedarikçiler, fabrika, özel, toptan satış, satın al, toplu, düşük fiyat, stokta, ücretsiz numune, Çin malı
